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隔膜压滤机液压站工作流程
发布时间:2020-07-15   点击次数:167次

隔膜压滤机液压传动是以液体为工介质利用液体的静压能实现信息运动和动力的传递及工程控制的技术。其工作原理基于流体力学的帕斯长原理(流体静压力传递原理)因此,又称为容积式液体传动或静液传动。

隔膜压滤机液压传动的机械设备或装置中,其液压系统多数使用具有连续流动性的液压油液作为工作介质,通过液压泵将驱动泵的原动机的机械能转换成液体的压力能,然后经过封闭管路及控制阀(压力阀、流量阀、方向阀)送至执行元件(液压缸、液压马达、或摆动液压马达)中。转换为机械能去驱动负载和实现工作机构所需的直线运动或回转运动。

  压滤机过滤工作时,各滤板之间应有足够的压紧力以达到密封效果,液压系统为滤机液压缸提供动力达到滤板的压紧效果,通过液压马达为滤板移动器自动拉、取板机构提供动力,完成逐片拉动滤板卸掉滤饼的目的。液压站系统完成压滤机的压紧、松开、保压、补压、拉板、取板等动作。

 

液压油机械压紧时,由液压站提供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表显示)时,滤板被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成;退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。

隔膜压滤机液压站工作流程

  液压压紧为自动保压时,压紧力由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,以此循环达到过滤物料过程中保证压紧力的目的。

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