1、系统维护人员不应使系统的各种保护装置短路。如果发现设备异常或事故，应迅速判断和处理，以防止事故扩大，并记录异常现象和事故。

2、在启动压板机之前，检查开关的接近开关和电磁阀是否损坏。如果损坏，应及时更换。

3、系统的各种联锁和保护装置，未经主管部门同意，任何人不得随意调整。如果需要调整，应由主管部门批准，并报专业主管批准。应记录和存档调整。

4、注意板框式压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油，锚固螺钉是否松动。

5、系统停机后，应先停泵电源，然后检查并清洗造粒头，水渣沟，接收罐和颗粒水泵。检查或更换或清洁喷嘴并先停止液压系统。检查皮带并首先停止皮带输送机电源。

6、滤板的破损。滤板是压滤机的重要部件，价格高，更换困难。由于日常的使用和维护不当，生产中经常发生滤板破损造成滤板间跑料、滤饼水分超高或直接形不成滤饼，给生产带来影响。

7、滤布破损。滤布是压滤机的过滤介质，滤布一旦破损，煤泥水就通过破损处进入滤布与滤板之间，从而在滤布和滤板之间存留固体颗粒，这些固体颗粒在压力的作用下，会向滤板出水口聚集，造成出水口全部或部分堵塞，导致滤板两侧压力不平衡引起滤板中部变形损坏。另外，带压固体颗粒向出水口运动，冲刷滤板形成沟槽，破坏滤板。所以在压滤机运行时，要随时观察每个出水口的出水情况，有部分出水口相对其它出水口水流变小、水质浑浊或者无水流时，极可能出水口堵塞，在完成一个周期卸料后清洗滤布，仔细检查，发现破损滤布立即更换。