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如何防范压滤机出现故障
发布时间:2020-07-26   点击次数:50次

1、系统维护人员不应使系统的各种保护装置短路。如果发现设备异常或事故,应迅速判断和处理,以防止事故扩大,并记录异常现象和事故。

2、在启动压板机之前,检查开关的接近开关和电磁阀是否损坏。如果损坏,应及时更换。

3、系统的各种联锁和保护装置,未经主管部门同意,任何人不得随意调整。如果需要调整,应由主管部门批准,并报专业主管批准。应记录和存档调整。

4、注意板框式压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油,锚固螺钉是否松动。

5、系统停机后,应先停泵电源,然后检查并清洗造粒头,水渣沟,接收罐和颗粒水泵。检查或更换或清洁喷嘴并先停止液压系统。检查皮带并首先停止皮带输送机电源。

6、滤板的破损。滤板是压滤机的重要部件,价格高,更换困难。由于日常的使用和维护不当,生产中经常发生滤板破损造成滤板间跑料、滤饼水分超高或直接形不成滤饼,给生产带来影响。

7、滤布破损。滤布是压滤机的过滤介质,滤布一旦破损,煤泥水就通过破损处进入滤布与滤板之间,从而在滤布和滤板之间存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚集,造成出水口全部或部分堵塞,导致滤板两侧压力不平衡引起滤板中部变形损坏。另外,带压固体颗粒向出水口运动,冲刷滤板形成沟槽,破坏滤板。所以在压滤机运行时,要随时观察每个出水口的出水情况,有部分出水口相对其它出水口水流变小、水质浑浊或者无水流时,极可能出水口堵塞,在完成一个周期卸料后清洗滤布,仔细检查,发现破损滤布立即更换。

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