蒸发器的操作条件有哪些

蒸发器操作条件主要是指蒸发器加热蒸汽的压力(或温度)和冷凝器的操作压力或真空度。正确确定蒸发的操作条件，对保证产品质量和降低能源消耗具有重要意义。

-般情况下，提高加热蒸汽的压力(温度)，由于温度差的增加，可提高蒸发能力。但随着温度的升高(压力增大),设备的强度要求也提高。同时，被蒸发溶液的高允许温度也限制生产能力的提高,超过这一温度,物料就会变质而被破坏。例如蔗糖溶液，为了防止高温下的分解或焦化，其蒸发温度- -般不能超过127C。在黑液蒸发中，由于纸浆黑液随着温度的升高，在管壁上结垢程度增大，一般加热蒸汽温度不能超过140C。因此，蒸发操作可以在低于最大允许温度的温度范围内进行，可以采用加压蒸发、常压蒸发或真空蒸发。通常，蒸发所用的加热蒸汽常利用蒸汽机、透平机的废气。糖厂中蒸汽机的废气压力约为150~ 170kPa，透平机则为300 ~ 400kPa。所以，常用的加热蒸汽压力(表压)为150~ 200kPa。蒸发烧碱溶液时一般采用250~400kPa的蒸汽压力。

多效蒸发旨在提高蒸汽利用率，节省能源。末效真空度是决定蒸发系统温度差大小的主要因素之-一。提高末效真空可使有效温度差增大，但溶液温度降低，粘度将增大而对料液的循环不利;且要形成高真空，动力耗费增多而不经济;再者高真空时也给蒸汽的冷凝带来困难。所以，一般真空度控制在73~87kPa。糖厂真空五效蒸发，末效真空度常用85kPa。在采用表压为200kPa的加热蒸汽为热源时，五效蒸发，正常情况下末效的真空度为87~ 88kPa (相当于53.6~50.5C)。