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顺流式蒸发器的特点及其在蔗糖行业的应用
发布时间:2020-07-27   点击次数:48次

蒸发操作的常见流程有:并流、逆流、平流和错流。选择蒸发流程的主要依据是:物料的特性;操作方便;经济效益好等。

一、顺流(并流加料)式蒸发器概述:

这是工业上常用的多效蒸发流程。料液的流向与蒸汽的流向相同,即由一效依顺序流至末效。顺流加料优点:因为后- -效蒸发室的压力较前一效的为低,故料液在各效间的流动不需要泵来输送;由于料液前一-效的沸点比后-效的为高,因此溶液从前-效进入后一效的蒸发器时,呈过热状态而自行蒸发,即可在次-效产生更多的二次蒸汽。

二、顺流式蒸发器的缺点:各效浓度依次增加,而沸点依次降低,溶液粘度依次增加,使得各效的传热系数依次降低,因此,对于粘度随浓度迅速增加的溶液就不宜采用并流加料的流程。

三、顺流式蒸发器在蔗糖行业的应用:

甘蔗糖厂的蒸发中,由于需要防止蔗糖的转化和还原糖的分解,以及为了操作管理的方便,基本上是采用并流加料的流程。

目前,蒸发NaOH水溶液也主要采用并流流程。其并流流程一般有两种类型:

(1) 双效或三效并流 图2-2所示为三效并流流程。当电解液质量分数为10%时,产品质量分数可达30%左右。

(2) 三效四体两段并流流程所示为三效四体两段并流流程。电解液质量分数为10%时,产品质量分数可达42% ~45%。

(3) 上已述及,并流操作有- -定的优越性,但也有其缺点,主要是末效的含量高,温度低,因而粘度大,传热系数下降,传热效果差。为克服并流操作的缺点,目前多采用图2-3所示的三效四体两段

(4) 并流流程。此流程的特点是将I效的二次蒸汽引一部分作为浓效(I')的加热蒸汽,这样就提高了浓效的加热蒸汽温度,从而提高了浓效传热的有效温度差,可减少传热面积。

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