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逆流式蒸发器的概述及其缺点
发布时间:2020-07-27   点击次数:35次

一、逆流式蒸发器概述;是料液由末效加入,依次用泵送人前- -效,最后浓缩液从一效流出,即料液的流向与蒸汽流向相反。这种流程的优点:溶液的浓度愈大时,蒸发的温度也愈高,因此各效料液的粘度不致相差太大,因而传热系数的大小各效不致过于悬殊。

二、逆流式蒸发器缺点:①溶液从压强低的一-效送到压强高的- -效时,必须用泵来输送;②由于料液进入的温度逐渐增高,故在各效间需有预热。所以,逆流加料流程适用粘度随浓度变化较大的溶液,而不适用于热敏性物料的蒸发。NaOH水溶液蒸发,除采用并流流程外,也有采用如图2-4所示的三效逆流闪蒸流程。与并流操作相反,逆流操作时浓效的碱液温度高,粘度显著下降,而低温效的浓度也低,碱液粘度上升有限。这样,每一效都在较好的条件下操作,各效的传热系数不像并流操作那样急剧变化。同时,由于普遍采用强制循环,也使传热系数提高。另外,I效温度高,可将溶液引入闪蒸器进行闪蒸浓缩以节省热能。I、II 两效碱液浓度低,蒸发室压力也低,因此溶液沸点低,可用二次蒸汽作加热热源。但逆流也有很多缺点。如高浓度效温度也较高,碱液的腐蚀性大,对设备材料要求更高;各效之间的碱液需要泵送,不仅要消耗能量,而且对泵的材质和密封要求也是很高的。不过,逆流的优点很多,只要能很好解决耐腐蚀材料和泵的密封问题,逆流操作仍是今后发展的方向。

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