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影响蒸发器结构的参数
发布时间:2020-07-31   点击次数:38次

影响蒸发器结构的参数

(1)传热系数K

增大传热系数可减少传热面积。但课程设计时,传热系数K一般直接取用经验数据或生产实际数据。由于设计时的条件及状态不一定与经验值或实际数据吻合,故选用时要留有余地,并要考虑污垢的影响,不宜过大。.

(2)各效的平均温差

各效的平均温差若太小,达不到泡核沸腾状态,则传热效果差,所需面积就要增大,设备投资费相应增加;若太大,尤其对膜式蒸发器,加热蒸汽与料液的温差,若超过管材料与溶液所限定的临界温差时,不但总传热系数下降,浪费了热能,而且容易产生干壁现象和促进管内结污的形成,因此必须保持适当的温差,以实现佳操作。

(3)加热管长与管径的比例

蒸发管长度及直径应从传热、清洗、合理使用管材等方面综合考虑。尤其对升膜式蒸发器,管长选择更是一一个重要因素,选短了不能充分发挥升膜段的作用,选长了则在管子上端浓缩的液体不足以覆盖管壁,从而产生干壁现象,影响其传热效果,而由蒸发工艺计算可知管长度、液层高度、对应的温度差损失、有效温差以及传热面积随之发生变化。因此,在进行工艺计算之前,应予以考虑,作出合适的选择。二次蒸汽机械压缩的主要优点是节能效率高,每压缩1kg二次蒸汽,若温差为22.2C,仅需压缩机轴功率54.12kW.h;若温差为.5~ 10C,则消耗1kW.h的压缩机轴功率,可蒸发的水分达13.5~40kg。

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