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低温多效板式蒸发器浓缩结晶技术的原理及工艺特点
发布时间:2020-08-04   点击次数:215次

一、低温多效板式蒸发器浓缩结晶技术原理

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统,是由相互串联的多个蒸发器组成,低温(90°C左右)加热蒸汽被引入一效,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入二效作为加热蒸汽,使二效的料液以比一一效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到后一效。一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,- .份的蒸汽投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,料液经过由第--效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。在工业含盐废水的处理过程中,工业含盐废水进入低温多效板式浓缩结晶装置,经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液:无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣:不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚简蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

二、低温多效板式蒸发器浓缩结晶装置工艺特点:

①该装置采用混程给水,使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%--50%。。

②由于混程给水,废水从高温效依次进入低温效,浓度逐渐升高,温度逐渐降低。避免了国外工艺中,由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高,有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。

③水量在蒸发器.上分布均匀,避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。.

④真空系统采用差压抽气装置,各效间准确形成设计压差,使得装置运行稳定可靠。

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