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浅谈刮板降膜蒸发器的结构特点
发布时间:2020-08-07   点击次数:94次

刮板降膜蒸发器的结构特点:

(1)高精密的传动与机械密封设计,保证了设备长期平稳运行。刮板降膜蒸发器的传动装置和机械密封是为满足高精度的设备能够长期稳定运,行而专门设计制造的,并根据刮板薄膜蒸发器的工况和物料特性确定传动装置的减速比、机械密封的润滑方式(强制循环润滑、静止润滑)以及机械密封的冷却方式。蒸发筒体整体加工成型,无中间法兰连接;

(2)简体内表面光洁度高,不易粘料简体内表面。作为刮板降膜蒸发器的加热蒸发面,对表面光洁度是有严格的要求的,蒸发器的简体内表面在粗加工达到集合尺寸要求后,通过精磨使其内表面光洁度达到Ra0.8μ m,可以保证内表面不易粘料和结垢,减少物料滞留,提高传热传质效率。根据食品和医药等行业的特殊要求,还可以采用特殊的抛光技术,使其表面光洁度达到Ra0.2μ m. ;

(3)无底轴承结构设计,易清洗,无死角。合理的设计和高精度的加工制造使得旋转的刮膜装置无需底轴承固定也能长期稳定运行,这从根本上解决了物料在底部轴承堆积的现象,也相应避免了底部轴承因残渣磨损后,刮膜装置运转不平稳的现象,因此,无底轴承结构的薄膜蒸发器尤其适合于食品、医药行业对无积料、易清洗、无死角的要求;

(4)独特的除沫器结构,可以有效防止蒸汽夹带。当采用旋转薄膜蒸发器脱出大量溶剂或低沸物时,容易出现蒸汽夹带液滴的现象,为了避免这种情况的发生,薄膜蒸发器可在转的刮膜装置上设置特殊的除沫器以避免此类现象发生。此外,当旋转薄膜蒸发器用于蒸馏产品时,采用除沫器的结构有助于改善产品色泽;

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