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关于二手管束干燥机的操作流程问题

关于二手管束干燥机的操作流程问题

产品时间:2020-04-30

简要描述:

关于二手管束干燥机的操作流程问题, 中空的干燥盘内通入加热介质(加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油),加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。 供应400、500、600、700、800、1000、1200平方的二手管束干燥机,回收各种类型和大小的干燥机

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干燥机的操作规程

一、开机前准备  

1、检查制冷系统:观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数,两表在一定压力下达到平衡,平衡压力是根据周围温度高低而上下波动,一般在0.5MPa——1.2MPa左右;

2、检查电压是否正常,浮动为电压值得5%;

3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过本机型的工作压力,进气压力尽量不超过本机型的确定值;

4、设备首次使用开机前必须加热上8小时,一般接通电源,加热器自动加热。

二、操作  

1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯红灯亮;  2、按下绿色按钮STRART,接触器吸合,运转指示灯RUN亮,压缩机开始运行;

3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒高低压表指示是否正常;

4、如一切正常,再开启空压机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁通阀;

5、观察5~10min后,经冷冻式干燥机处理后的空气可达到使用要求,此时冷媒高、低压表指示正常范围如下:冷媒低压表:冬季:0.3~0.5MPa、夏季:0.4~0.7MPa;冷媒高压表:冬季:1.4~1.6MPa;        夏季:1.4~2.0MPa;

6、正常开机时每两天,需要打开过滤器的排水阀进行手动排水;

7、关机时应先关闭空气源,再按红色STOP按钮将冷干机关闭;

8、切断电源,打开排污阀放尽残余冷凝水。

 

管束干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证产品有较高的得率。

    干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。
    干燥机属于气流型干燥设备。物料在干燥室内由于气流速度快,停留的时间短,故物料粘壁的一些现象在闪蒸干燥机中很难遇到。而且干燥效果非常好,因为在闪蒸干燥机的干燥室内装载了分级环和旋流片,通过这种可调的分风装置,均匀的干燥,提高了物料的干燥效果。闪蒸干燥机还具有生产力大,适用范围广,能在同一设备内干燥、粉碎、筛粉等优点。

 

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